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          控制軟件

          自動化 CAM 編程可節省高達 80% 的時間

            2020年07月09日  

            總部位于德國小鎮 Weiden 的 BAM GmbH 常務董事 Marco Bauer 確信,如果沒有數字化和自動化,任何制造公司都不會生存太久。因此,從公司網店到機器人輔助生產單元,他采用了一整套數字化和自動化處理系統。這套高效系統的一個關鍵組成部分就是使用 BAM 從 CAD/CAM 合作伙伴 OPEN MIND 引進的 hyperMILL? 的自動化 CAM 編程。

            今天下單,明天送達 - 在我們日常生活中,這種服務被認為理所應當。那在車間中情況是怎樣的?等待數周人們也是習以為常。當然,要按施工圖紙制造的單獨部件和組件需要更長時間。然而在數字化和工業 4.0 時代,我們可以加速許多流程的進行并使其更加靈活。

            BAM GmbH 常務董事 Marco Bauer 將數字化和自動化視為當代的巨大機遇之一。特別是對工業生產來說更是如此。Bauer 堅信:“由于新技術帶來的可能性,我們要從全新角度看待這條工序鏈。在這個領域內,我們要爭當創新先鋒。”

          獨特的“按需制造”

            當然,Marco Bauer用他的企業家精神支持著這一觀點。2011 年,他接手了一家只有八名員工和四臺機床的小型代工制造廠。在短短幾年之內,他帶領這家小廠完成了脫胎換骨的巨大變化,轉型成為一家擁有約 170 名員工的現代化精密制造、特種機床建造和數字服務公司。

            引人矚目的是在線制造服務訂單選項,即 BAM 的“數字服務”。“包括制造在內,我們已經在很大程度上實現工序鏈數字化,”BAM 創始人解釋說。“這使我們能夠搭建起‘按需制造平臺’和網店,以實現金屬板材切割定制化。在 mipart.com 和 stahlnachmass.com 網站上,企業客戶和私人個體均可在線直接配置和訂購組件和毛坯。在上傳定義所需組件的 3D CAD 數據之后,客戶在 5 到 10 秒之內就會收到訂單報價。確認訂單后,即使是復雜組件,我們也可在三天之內送達。”

          提高效率的驅動因素:數字化和自動化

            為了提供如此快速的高質量制造工業零部件配送(無論是通過在線還是傳統方式訂購),BAM 已實現整條工序鏈的高度自動化。不言而喻,是軟件實現了這種自動化。“我是一名計算機科學家,”Marco Bauer 解釋說,“并且我們雇傭 30 名軟件開發和研發人員。”

            創新軟件解決方案的杰出代表就是“按需制造平臺”,即前述的 mipart.com 網站。它不僅確保客戶快速收到訂貨,而且 BAM也 得益于這種更快的流程。這是因為在下單后,軟件會立即全自動制定完整的工作計劃。自動報價流程過后,CAM 編程人員是最先看到訂單的團隊成員。“在這里,我們也與供應商 OPEN MIND 共同精簡自動化流程,”Marco Bauer 強調說。“畢竟,我們想讓 NC 程序盡快到達自動化生產單元。在初期項目中,我們成功將 CAM 編程所需的時間和工作量減少 70% 至 80%。”

          滿足苛刻要求的 CAM 編程

            長期以來,BAM 一直使用 CAD/CAM 軟件編程。公司持續不斷提高 5 軸加工水平,現有 12 個加工中心,其中 11 個采用 5 軸技術。2013 年,管理層決定,從  OPEN MIND Technologies AG 引進 hyperMILL? CAM 解決方案。在加入 BAM 之前,生產主管 Stefan Bauer 就有使用這套軟件的成功經驗。他認為,“hyperMILL? 是最好的 5 軸加工操作編程軟件。這是因為,始終都有多種傾斜策略可供使用,讓我能夠選擇適用于各種幾何形狀及機床運動配置的解決方案。” 但在他看來,由于用戶界面清晰直觀,讓人一打開軟件就明顯體會到 hyperMILL? 的強大優勢,包括卓越的機床仿真以及碰撞檢查和避讓功能等。

            與 hyperMILL? 全集成的 hyperCAD?-S ,進一步增強了整套解決方案的吸引力。OPEN MIND 專門開發這套“CAM 專用 CAD”系統,幫助 CAM 編程人員加快 NC 編碼速度。它使用戶能夠快速輕松地在 CAM 與 CAD 之間進行切換,還可執行多種操作,例如添加支撐或夾持曲面,或封閉開孔等。

          特征和宏技術 – 自動化CAM 編程基礎

            “憑借 hyperMILL? 強大的 2.5D、3D 和 5 軸策略,我們成功地縮短了加工中心設置和編程時間,進而提高效率和產能利用率,”生產主管 Stefan Bauer 說道。此外,BAM 也顯著增加了其制造產品組合的復雜性。這是因為,hyperMILL? 可為幾乎所有應用場景提供高效的加工策略。因此,從最初只有一套 hyperMILL? 軟件裝機增長到現在的六套,而且全部包括 5 軸策略以及 hyperMILL?MAXX Machining 高性能套件的粗加工和精加工模塊。



            讓 Stefan Bauer 及其生產團隊(擁有高于業內平均水平比例的女性成員)欣賞的是,OPEN MIND 不斷推出創新的策略和工序,持續推進軟件發展進步。“使用特征技術、相關工序和宏數據庫,hyperMILL?還為自動編程奠定堅實的基礎,通過重復利用現有的加工知識顯著縮短了編程時間,”Stefan Bauer 補充道。

          單獨定制自動化

            從銷售和服務直到從事定制自動化解決方案工作的項目團隊,常務董事 Marco Bauer 也稱贊與 OPEN MIND 的良好合作,他強調說:“即使在處理高度復雜的應用和非同尋常的項目時,優秀的 OPEN MIND 專業人士也能始終為我們提供專業支持。對我們來說,一個決定性因素就是 OPEN MIND 獨立開發自有軟件。因此,我們能夠非常快速地獲得專為自動化項目量身定制的功能,這有助于實現跨越式提升。”

            OPEN MIND CAD/CAM 自動化項目經理 Rico Müller 也對廣泛密切的合作表示肯定。他就全自動編程解釋說:“這對具有相似結構并需要相似加工策略的組件特別有效。因為 BAM 生產相當數量的組件種類,所以我們將交互式用戶指南內置于自動化系統。現在,我們的 CAM 編程人員只需設置一些參數,即可擴大生產組件范圍并顯著降低編程工作總量。”

          標簽:OPEN MIND CAM我要反饋
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