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          飲料工廠生產資料可追溯——研華稱重智能化系統助業界頂級企業實現戰略目標

            2020年07月20日  

            在食品飲料生產流程中,稱重計量是必不可少的環節。它既是保證產品質量與健康的關鍵,同樣也是奠定安全生產的一大因素。因此,是否能夠實現對配方、配料以及投料過程稱重的數據實時管控和可追溯,決定著食品飲料企業的生產水平與競爭實力。

            考慮到食品飲料行業生產環境的衛生級特殊要求,想要實現企業工廠的智能化升級目標并非易事。而研華助力一家國際著名食品飲料集團,對其在華的飲料工廠的主要工藝——稱重,進行智能化改造升級,使飲料配料、投料稱重環節的數據全面可追溯,從而提升對飲料產品生產工藝及原料應用標準的管控能力,讓稱重計量數據形成了可觀的價值。

          數字化變革箭在弦上

            在此之前,該企業一直采用傳統的人工操作來進行記錄和確認數據,投入了大量的人力成本,卻依舊無法根本擺脫效率較低、出錯率較高的客觀問題。雖然“數字化”能讓問題迎刃而解,但受制于飲料工廠的現場條件以及工藝流程的特殊性,再加上企業需要遵守嚴格的衛生安全法規,擁抱數字化的各種前提條件成為了該企業棘手的難題。經過反復的對比及嚴謹的考慮,該企業最終選擇了此前有過多次合作的研華科技,而研華不負眾望,成功為客戶達成高性能稱重智能化系統提供了完整可靠的硬件平臺。

          強強聯合打造智能產線

            根據客戶現場的應用環境,研華分別為其提供了從配料、投料到巡檢的完整硬件平臺。當生產線上的平板電腦系統通過WIFI收到ERP系統派過來的任務工單,會自動依據工單配方,將底層設備經BT藍牙對接掃碼槍、條形碼打印機及電子秤所產生的原始數據進行核對計算,若配方對比正確,方可允許系統進行后續的投料環節并輸出標簽。其中,所產生的數據將會與設備系統一一對應,工作人員只要掃描二維碼便可記錄一次相關信息,實時掌握配料過程、進度以及操作完成情況。

            在配料環節,考慮到飲料生產需要經常接觸顆粒狀原料,車間粉塵、水氣較大,工況條件復雜,因此研華為客戶的配料車間提供了SPC-515工業平板計算機,以及掃碼槍、條形碼打印機、電子秤等外接設備配合使用。

            為對抗粉塵、水汽對機體造成的影響,SPC-515具有IP69K防護等級,機體配備全密封SUS 304L級不銹鋼外殼,充分發揮了不銹鋼外殼耐氧化、耐腐蝕、耐細菌的特點,同時支持使用超強清潔劑對平板計算機設備進行消毒。

            為達到食品級要求,進行了針對性優化的機體框架設計有利于液體滾落,液體不留存于產品表面及縫隙,非常有利于清洗。平板計算機還采用特殊設計的螺釘防止殘渣堆積,以降低微生物污染的風險,完全符合嚴格的 DIN EN 1672-2食品加工標準。

            在執行后續的投料及巡檢環節,工作人員要時刻對現場的設備、生產及人員等狀態進行多次確認和記錄,因此對設備的可移動性有著一定需求。而客戶選用的研華PWS-870工業移動平板便可輕松滿足這些要求,它采用手持式設計,可藉由PWS-870優越的WiFi漫游特性, 可以在移動中確保工作不斷線。在工作人員將其帶至現場掃描二維碼后,系統會自動確認物料是否用相應的環節生產并反饋給操作者,確保數據無誤后才會執行投料或其他操作,規避投錯料所導致的安全及品質風險。

            由于并非采用像SPC-515一樣的固定式設計,PWS-870的移動范圍將不受限制,但碰撞和跌落的可能性也隨之提升。為規避此類風險,研華特意對其抗摔性和防護進行了優化設計,符合MIL-STD-810G和IP65認證,設備可承受4英尺高度的跌落而無損,以保證其在食品飲料制造環節中的穩定運行。

            同時,研華還可以為客戶提供背帶手持套件等輔助工具,進一步提升解決方案可靠性。而無論固定式還是移動式的平板計算機,都具備防碎保護膜,可保護觸摸屏,并消除碎玻璃造成安全隱患或污染問題的風險。此外,計算機觸屏還支持手套觸控,讓現場工人使用起來方便又貼心。

            SPC-515和PWS-870專業級工業平板計算機設備強大的功能集成以及過硬的質量,滿足了客戶的電子化要求,使其向生產透明化管理的目標邁進了一大步。”對于項目的圓滿實施,研華案例的相關負責人銀濤濤經理表示自豪,“無論是初期的方案規劃,還是后續現場配合研發人員進行新能測試、調試產品,直到投入使用,研華都能為客戶提供周全、可靠的服務與質量。這是研華對于客戶的承諾,也是研華的使命,也是我們在數字化時代的探索途中,一直堅持的責任與使命。”

          整裝待發面向未來

            通過搭建研華穩定可靠的智能化稱重系統,客戶在執行稱重計量操作時,節省了大量的人力以及管理成本,有效降低人工操作可能會導致的數據錯誤、丟失等情況,并解決了產品品質不連續可控以及無法及時追蹤的問題。這是該企業在數字化轉型發展中邁出的跨越式的一步,更對其實現智能控制以及品質管控具有重要意義。

            從客戶第一批導入研華稱重智慧化解決方案至今,已有三個年頭。這三年來,研華提供的設備平臺始終良好運行,而客戶也陸續在其他下屬工廠,比如臺灣的新竹湖口廠,成功復制了這套解決方案。如今,客戶和研華雙方正共同謀劃著創造出更多的可能,引領食品飲料行業在數字化、智能化的發展大道上加速前進。

          標簽:研華 稱重智能化系統我要反饋
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